التدريب على استكشاف الأخطاء وإصلاحها
اختر مدينة وتاريخ آخر
دورة التدريب على استكشاف الأخطاء وإصلاحها
المقدمة:
تهدف الدورة التدريبية في استكشاف الأخطاء وإصلاحها إلى تزويد المشاركين بالإرشادات والتقنيات المختلفة لكشف الأعطال وإصلاحها بطرق آمنة وفعالة. تركز الدورة على مبادئ التقطير، والمكونات الهيدروليكية، وفصل المرحلة، ونقل الحرارة، وتطبيقات المعالجة المعروفة منذ مدة من الزمن.
ومع ذلك، يشكل كشف وإصلاح الأعطال في هندسة العمليات تحديًا إضافيًا، حيث يكون الهدف هو كشف ومعالجة الأعطال الناجمة عن الأخطاء البشرية، والأعطال الآلية، والتآكل. وما يجعل الأمر أكثر صعوبة هو أن معظم مشاكل العمليات تنشأ نتيجة أخطاء بشرية غير متوقعة.
تم تصميم الدورة التدريبية لتوفير المعرفة والمهارات اللازمة للمشاركين في مجالات تقنيات كشف الأعطال وإصلاحها، وإجراءات التصحيح، والأساليب المستخدمة في حل مشاكل العمليات. سيستخدم المشاركون المعرفة الحالية بالمعدات والأنظمة والآلات لفهم عمليات كشف الأعطال وإجراءات التشغيل لوحدة كاملة في المنشأة.
أهداف الدورة:
· اكتساب فهم واسع وتقدير للجوانب الوظيفية الأساسية لكيفية إجراء عملية تشغيلية فعالة
· مراجعة أساليب تحسين الصيانة القياسية الستة وتقنية اختيارهم لضمان مصنع معالجة ومعدات موثوقة
· تعلم كيفية تطوير موارد عملية تشغيلية شاملة وتحليل نظام الدعم
· فهم مبادئ التدقيق التشغيلي، وتطوير معيار إجراءاتك
· اكتساب نظرة متعمقة وفهم للقيادة الفريدة ومبادئ التحفيز المطلوبة لتشغيل العملية التقنية وإدارتها
الفئات المستهدفة:
مهندسي العمليات ومهندسي الصيانة وموظفي الصيانة ومهندسي المصانع وقادة الفرق ورؤساء الأقسام ومهندسي الإنتاج ومهندسي التشغيل والمهندسين الميدانيين سيستفيدون فعلاً من منهج حل المشاكل الهندسية في الدورة، وسيكتسب رؤساء عمال المناوبات ومشرفي المصنع وغيرهم من الموظفين الفنيين معرفة ممتازة من الجوانب العملية لهذه الدورة.
المحاور العلمية للدورة:
مراجعة ممارسة العمليات الحديثة الأساسية
· مراجعة الممارسات التشغيلية الحديثة في ظل الركود الاقتصادي العالمي.
· تكامل الصيانة والإنتاج لإنشاء قسم عمليات على مستوى عالمي.
· نموذج قياس الأداء الشامل باستخدام مقياس من ستة نقاط.
· الجمع بين معلمات السرعة، والجودة؛ والتكلفة في قياس أداء الصيانة.
· معيار التخطيط من عشرة نقاط ودور قسم التخطيط.
· تطوير استراتيجيات فعالة للعملية التشغيلية لتحقيق التميز التنظيمي والتحسين المستمر.
مبادرات تحسين الصيانة القياسية
· اختيار مزيج أساليب الصيانة "الصحيحة".
· الصيانة المركزة على الموثوقية (RCM).
· إجمالي الصيانة الإنتاجية (TPM).
· الصيانة القائمة على الظروف (CBM).
· الصيانة القائمة على الوقت (TBM).
· التشغيل إلى العطل (RTF).
تحليل الموارد التشغيلية
· "مخطط" للممارسة التشغيلية الفعالة.
· تحليل نظام الموارد والدعم باستخدام "تحليل الفجوة".
· تنمية القيادة وتحفيز موظفي العمليات.
· معيار PAS 55 لعملية الصيانة.
· مبادئ إدارة المعلومات.
· تحديد المخاطر وتقييمها ومراقبتها.
· التدريب والوعي والكفاءة.
حل المشاكل في بيئة العمليات
· تحديد المخاطر وتقييمها ومراقبتها
· نظرية حل المشكلة الابتكاري
· تقنيات حل المشاكل وتطبيقها
· التمارين والتسهيل